第四版：生产技术总第198期 >2020-10-31编印

9月，围绕“促生产、降成本、增效益”主线，齐都药业多个生产车间通过实施设备技改、优化岗位职责，深入开展向管理要效益活动。

204车间通过购进自动装箱机，每年可提高产量近2000万瓶，同时包装岗位减员3人。通过更换胚环一体化注塑模具、拆除上环焊环机构，制瓶岗位减员8人。通过执行“一步配制法”，配制岗位减员4人。通过重新梳理岗位职责、细化工作内容，灌封岗位减员3人。

302车间对4C生产线包装岗位实施技改。设备技术人员设计了一种自动理袋装置，在原有输送带上增加计数理袋程序，利用输送带加减速配合将产品错位叠加，自动整理成10袋一组或5袋一组。改造降低了职工劳动强度，每班可减员1人；每批生产时间减少30分钟，提高了生产效率；确保装箱产品数量准确，杜绝了包装质量偏差。

304车间对灭菌岗位上袋机传盘托辊进行改造。灭菌岗位大组长孙莹亮经过长期蹲守观察研究，建议对已经磨损的尼龙托辊内孔进行扩大再加工，在托辊内孔处镶嵌轴承，实现灭菌上袋机设备稳定运行。技改杜绝了传盘运行过程中异常导致的故障停机现象，节省加工新尼龙托辊费用6000余元。

305车间对10C线实施包装技改。外包膜尺寸由618mm/622mm上下膜改成320mm外包膜，由真空上下膜周边焊接制袋改成枕包纵封横切制袋，由两袋连包改成单袋单包装形式，由2台包装机改成1台包装机。技改减少了外包膜材浪费，万袋单耗同比下降32%，提高了设备运行效率，每班减员2人。产品实施技改后，更加方便医护人员使用，避免出现包装交叉污染，更好满足临床需求。