质量是企业的生命,是企业生存和发展的第一要素。当今市场的竞争,归根结底就是产品质量的竞争,没有质量的保障,就无法在激烈的竞争中立于不败之地。206车间不断加强生产过程控制,严把产品质量第一道关口。
提高职工业务能力。一是加强专业知识培训。普通职工以本岗位的质量控制点和质量保证措施为内容,利用班后会日日分组学;管理人员以质量管理理论和方法为内容利用管理会和质量专题会月月集中学,保证学习的时长和覆盖面,定期组织闭卷考试、线上答题竞赛等活动,保证学习热情和效果。二是加强实操训练。加强日常生产中的监督管理,确保职工严格按标准操作,发现违规操作行为连带处罚,强化职工和管理人员责任意识;同时以班组为单位开展经常性的岗位技能竞赛,以赛代练,落实标准操作,不断提升职工操作水平。
强化生产过程管理。一是加强设备管理。实行班前班后点检制度,岗位人员每天班前对设备进行点检,班后做好维护保养,设备维修人员每天巡检,做好记录并签字确认,关键设备的点检、维护由设备负责人每周进行确认,保证设备的运行效率和质量。二是加强物料管理。严格按照原辅料储存标准,确保原辅料质量稳定。执行物料发放、领用、使用双人复核制度,杜绝混淆、差错等风险。三是加强现场管理。严格按6S标准要求做好生产现场管理,分类、分区进行划分存放,方便管理及使用。严格执行清洗消制度,加大检查力度,建立QA、值班长巡查日志,谁首查谁负责,保证问题整改的及时和延续性。
完善监督管理体系。监督检查是对执行过程及结果的一种检验。有检查才有进步,有督促才有提高。车间不断完善监督管理体系,以生产过程控制为主要内容建立百分制评比机制,以班组为单位展开评比,每月公布一次考评结果,对考评第一名的班组进行奖励,末位的班组进行处罚并约谈大组长,年终总评第一的班组推荐参加集团优秀班组评选和十佳班组长评选。