第四版：QC小组活动
101车间“向日葵”QC小组
成果：提高轧盖中间产品合格率
组长：于雪娇 组员：翟乃栋、袁晓彤、常宪峰、王晓伟
措施：1、增加导向压板；2、更换为43mm轧盖刀头；3、安装自动剔除装置。
成效：轧盖中间产品合格率提升至99.42%以上，提高了生产效率，降低了职工劳动强度，提高了职工劳动积极性，保证了产品质量。
201车间齐擎QC小组
成果：减少吹瓶机非正常停机时间
组长：赵金龙 组员：刘焕春、孙有志、唐行强、王玮、董语桐
措施：1、合理增加分胚星盘进胚口数量；2、升级更换整体电缸；3、改造开合模系统。
成效：吹瓶机非正常停机时间降低至11分钟/天以下，设备运行更加稳定，保证了产品质量，提高了生产效率，降低了生产成本和劳动强度。
203车间“新越”QC小组
成果：提高塑瓶输液产品包装合格率
组长：王蓓 组员：梁媛媛、齐龙、许杰、殷跃花、卜青松
措施：1、加装感应开关；2、改造装箱机夹手。
成效：塑瓶输液产品包装合格率提升至95.3%以上，保证了产品质量，提高了客户满意度，提高了生产效率，增强了职工的工作积极性。
206车间雄鹰QC小组
成果：减少吹瓶机异常停机次数
组长：李晓杰 组员：马超、李飞、王智辉、姜立辉、王淦增
措施：1、手指皮筋更换拉簧；2、更换新型号继电器；3、增加缓冲装置。
成效：吹瓶机异常停机次数降低至3次/月以下，保证了生产效率，提高了设备的运行效率，树立了良好的企业形象。
301车间“1.2.3”特攻队QC小组
成果：提高灭菌岗位设备运行效率
组长：王殿庆 组员：李睿、相冲、耿国栋、刘岳、胡超
措施：1、增加远程纠偏控制器；2、更换柔性塑料输送带；3、增加远程检测报警装置。
成效：灭菌岗位设备运行效率提升至93.5%以上，设备运行更加稳定，职工劳动效率明显提高，车间能耗大大降低，适应集团降本增效理念。
302车间防微杜渐QC小组
成果：提高非PVC软袋输液产品成品率
组长：耿庆峰 组员：徐怡、高锡峰、汪炜、许阳、李晓、张迪
措施:1、增加料道检测开关和报警装置；2、灭菌增加加速拉带；3、灯检机增加挡板。
成效: 非PVC软袋输液产品成品率提升至99.3%以上，提高了产品的外在形象，保证了产品质量，提高了员工的工作效率。
302车间至臻团队QC小组
成果：提高软袋输液产品包装合格率
组长：李晓 组员：于丽、李长卿、王艳、宋猛、耿庆峰、高强、宋美庆
措施:1、更换为0.70㎜动力拉带；2、更换大功率电机；3、增加辅助粘贴器。
成效: 软袋输液产品包装合格率提升至99.2%以上，提高了产品外在形象，减轻了员工劳动强度，提高了岗位生产效率。
304车间凝聚QC小组
成果：减少灌封岗位不合格品数量
组长：贾川 组员：胡永辉、王雅心、齐鲁栋、吴若男、曹仁栋、郑向乾
措施：1、上模具增加防止前进过度装置，下模具增加防止异常后退装置；2、周边下模具增加厚度4mm的可更换垫板；3、用螺栓支撑扩大模具线路储存空间。
成效：灌封岗位不合格品数量降低至124袋/天以下，保证了产品质量，提高了生产效率，提高了员工工作积极性。
605车间齐药之星QC小组
成果：缩短Z产品生产周期
组长：王鑫 组员：任路路、朱献存、贾伟建、刘博华、黄德靖
措施：1、真空机组冷却水更换2h/次；2、搅拌频率定为50Hz；3、更为换锚式搅拌器；四、更换为NF纳滤膜浓缩。
成效：Z产品生产周期降低至11天以下，提高了职工劳动积极性，降低了产品生产成本，树立了良好的企业形象。
801车间王牌之战QC小组
成果：降低包装岗位纸盒损耗
组长：张东 组员：许海亮、李萍、郭敏敏、李康、徐芳
措施：1、增加预检测光电感应；2、增加进料挡板；3、增加折盖辅助导轨。
成效：包装岗位纸盒损耗数降低至20个/批以下，保证了产品质量，提高了产品形象，提高了市场竞争力，提高了员工积极性，降低了生产成本。