11月中旬,齐都药业安全生产信息平台项目建设完成并投入使用。一个月来,平台运行正常,为企业提升安全体系基础管理能力和现场监督水平提供了信息化、智能化手段,降低了违章作业率和安全事故隐患,为企业安全平稳发展提供了有力的技术保障。全面提升企业本质安全水平,努力实现各类风险隐患可防可控。
为响应各级政府关于原料药生产车间须限期建设安全生产信息平台的号召,跟据《全省危险化学品安全生产信息化建设与应用工作方案》(鲁应急字〔2021〕107号)及《临淄区危险化学品安全生产信息化建设与应用工作明白纸》相关要求,公司于2022年4月份成立项目组,启动原料药601、605车间、危化品仓库信息化平台建设项目。该项目是集人员自动定位管理、智能视频监控系统、企业双重预防机制、特殊作业全过程管理、安全风险检测预警系统、安全生产全要素管理于一体的信息管理系统,其中人员定位与智能视频监控为企业自行投资建设,其他模块联网共用临淄区公共平台。
人员定位智能化,结合公司原料药现场布局、最终确定高精度、标准精度相结合的建设方案,在主要生产操作岗位安装高精度定位信标、生产辅助区域及巡检路线上安装标准精度信标,即符合法规标准要求又能达到投资最小化。人员定位采用现场安装信标,员工佩戴定位卡,综合网管收集信号后传给主机确定人员位置,实现人员精准定位。绘制岗位电子围栏,监控人员离岗、串岗、非法闯入等自动报警,并能对人员流动情况实现轨迹回放,拥有紧急情况下一键求救报警功能。智能视频监控系统,利用车间现有视频监控摄像机,对视频主机增加AI智能视频分析设备,通过不同计算方法实现对明火、烟雾、翻越围栏、区域入侵、人员离岗、人员聚集、打电话、吸烟、未佩戴安全帽、未穿工作服等进行自动抓拍、报警功能。
双重预防信息化,将双重预防机制中的隐患排查清单导入系统,巡检人员使用防爆手机下载APP,现场扫二维码进行逐项逐条现场排查确认,隐患直接拍照上传,指定责任人限期整改,逾期未整改完成的报警提醒,形成隐患闭环管理。巡检过程与人员定位相结合,提高了隐患排查质量。特殊作业全过程管理,实现特殊作业流程电子化,审批人现场签批,与人员定位有机结合,超出定位区域无法签署作业票。实现视频智能监控,对违章作业、超范围作业、不戴安全帽、外来人员进入等自动抓拍报警,有效杜绝了现场违章作业行为,提高了安全事故预防能力。安全生产全要素管理,包含基础数据管理、法律法规标准、机构与职责、风险管理、制度管理、培训教育、生产设施及工艺安全、承包商管理、危险化学品管理、事故与应急等多方面内容,能实现培训教育在线学习、考试,实现了企业安全管理内容全覆盖,可以对安全管理体系运行情况进行有效的评价和监督。