3月,晶瑞包装创新推出的“纸板纸箱生产流程卡”正式实行。此举有力提升了车间岗位人员的数据统计意识、节约意识、责任意识,工作衔接流畅,彻底解决了生产车间前期存在的生产数据统计差异问题。
车间数据作为产品生产分析的第一手数据,真实性、及时性、全面性非常重要。流程卡推行前,因缺乏生产过程数据统计,跨车间生产较大数量产品时,上下工序间产品数量衔接不准确,出现重复清场、换版、调试设备、半成品闲置等情况,成品率极不稳定,影响到成本管理和工作效率。去年9月起,车间试推行“纸板纸箱生产流程卡”。
“纸板纸箱生产流程卡”由纸板车间薄刀岗位、纸箱车间印刷、装钉岗位人员负责填写、传递,包括各工序的计划数、产成品数、废品数等生产数据,由纸箱车间统计员复核后,交生产部生成电子数据存档,依据统计数据对产品进行单品种成品率、废品率的核算、分析、考核。流程卡上每一道工序产成品数量、岗位废品数量及原因分析清楚明确,各岗位人员可以掌握产品相关信息。印刷和装钉岗位能够及时完成全部半产品生产,减少半成品积压,提高了生产效率。车间管理人员可以根据信息通过班前班后会进行纠错或问责。
流程卡的实施是公司基础管理工作提升的一个良好开始,公司将以优化产品生产工艺为抓手,不断提高生产流程制度化标准化科学化水平,持续提升产品成品率,深入推进“向管理要效益”活动,全面提升企业管理水平和运营质量。