第三版：生产管理总第241期 >2024-05-31编印

五一假期间，206车间迎来了一场翻天覆地的设备“革命”。10B、11B生产线7台老旧的装箱机、小盒机、枕包机退出舞台，一批自动化和智能化新设备正式亮相。

车间前期的生产结构是中文与外文产品兼容，由于设计和建设时间早，现场布置繁杂，设备占地面积大，故障率高，安全系数低，职工劳动强度大。为满足国内外订单数量日益增加带来的生产需求，提升设备的速度和效率，突破生产组织和管理瓶颈，车间决定利用五一假期对设备进行智能升级改造。

车间在改造前召开对接会，明确分工责任，研究改造细节，确定时间进度，强调安全要求。从5月1日起，职工每天早晨6:30赶到车间开始安装调试，晚上连续加班到深夜，直到5月3日23:00设备运行稳定，大家才松了一口气。在每一位职工的积极参与和努力下，改造比原计划提前2天完成。

改造后，车间两条生产线布局更加科学合理，员工行动、物料搬运及设备维护更加便利，中文与外文产品生产转换更加流畅，生产过程无效时间减少，生产效率提高20%，包装岗位精简4名员工，职工劳动强度大幅降低，工作热情和质量明显提高，车间生产组织面貌一新。