5月13日,晶瑞包装新购置的全自动平压平模切机、四伺服双片钉箱机、覆面堆码一体机,经过安装、调试正式投用。公司具备了胶印纸箱生产能力,对于优化产品结构、满足客户个性化需求、提升产品竞争力、开发高端包装市场具有重要意义。
平压平模切机采用卡匣自动送纸系统,每小时可完成5000次模切操作。设备最大输纸尺寸达1650×1210mm,最小输纸尺寸600×380mm,最大模切尺寸为1620×1190mm,能满足多种规格纸箱的模切需求。该设备模切精度控制在±0.5mm以内,确保纸箱切口平整、尺寸精确,有效减少废品率。在生产中快速切换不同模具,提高生产效率,适应多样化订单需求。
四伺服双片钉箱机通过四伺服电机驱动与机械传动系统的优化设计,机械故障率降低30%。设备速度达600钉/分钟,可同时进行双斜钉、单斜钉或加强钉装订,既适用于单/双片接钉纸箱,也能处理不规则纸箱,提高了生产效率和设备利用率。该设备具备一分钟快速尺寸调整功能,可储存订单数据,方便后续生产。
覆面堆码一体机采用伺服跟踪补偿定位系统,通过多组光电感应实时监测底纸与面纸的相对位置,实现精准贴合,误差控制在±0.1mm以内,最高时速达150米/分钟。该设备可适配多种规格纸张,满足客户不同要求。在堆码环节,收纸速度与主机无缝衔接,实现“覆面-堆码”全流程自动化。
相较于传统水印纸箱,胶印工艺能够呈现出色彩更加丰富、图案更为细腻的印刷效果,可以满足高端客户包装视觉品质要求。目前,公司已接到多家来自医药、食品、蔬菜等行业客户的胶印纸箱订单。