
10月,403车间成功完成装盒机技改,使设备适配甲钴胺片实现自动装盒。技改后,设备运行稳定,降低了职工劳动强度和生产成本,包装速度同比提升3倍,每批次产品生产减员32人,同时为后续解决类似生产难题积累了经验。
甲钴胺片具有特殊的包装规格和较高的精度要求,车间装盒机无法匹配,导致前期生产该产品时只能安排手工包装,降低了生产效率,提高了人工成本。车间抽调精兵强将成立攻关小组,认真钻研产品特性和机器原理,多次组织集体研讨和可行性论证。小组成员守在设备前细致观察每一个动作环节,反复分析问题产生的根源要素,最终发现是装盒机推药机构不匹配产品,导致产品与说明书无法正常推入盒内,并且损坏包装盒的盒盖与侧壁。小组成员从问题症结入手制定了一套技改方案,将装盒机船舱改造加宽,同时加装一套合适尺寸的推药机构。方案确定后,小组成员迅速行动,利用已淘汰备件研究组装推药机构,反复改造试机,同时精准调整相关部件,最终达到理想效果,历时7天完成本次“零成本”技改。
(石怀宇)