第四版：生产技改总第263期 >2026-03-31编印

近日，311车间成功完成全自动灯检检漏一体机线扫相机相关辅助机构改造。改造完成后，综合检出率提高6%，生产效率提升5%，全面提升了车间智能化、精益化生产水平。

改造前，该设备采用正成像系统，一是黑白皮带易积存污渍、运行中表面产生磨损与细微划痕，导致出现误检现象；二是翻袋工序引起药液晃动并使气泡增多，影响灯检准确率，成为制约质量管理与效率提升的瓶颈。为解决上述问题，车间立足现有设备资源，由车间设备负责人与岗位技术骨干协同设备厂家专业人员，共同诊断问题根源并形成改造方案。

首先，以分段式输送带替代原有整体式黑白皮带，输送带上方创新集成高亮闪光灯与高对比度成像底板模组作为背景，从根本上消除了因皮带表面污染或损伤导致的成像干扰。其次，采用单台高精度伺服电机统一驱动，确保每一个输液袋在传输过程中定位精准、形态稳定，为成像一致性奠定基础。此外，面对相机底部可能带来的清洁维护与物理防护挑战，技改团队创新选用耐腐蚀的316L不锈钢打造密封保护罩，杜绝了因锈蚀杂质脱落造成的污染风险；根据线扫相机CMOS传感器结构特性，配备经光学镀膜处理的高透光玻璃视窗，在提升表面硬度、抵抗磨损的同时，显著降低光反射损耗，使成像清晰度与信噪比同步跃升。