第四版：生产技改
近日，公司印发6S现场管理工作系列文件，旨在进一步规范生产现场与办公区域管理秩序，提升工作效率、产品质量及整体管理水平，营造整洁、有序、安全、高效的工作环境，培育员工良好职业素养与行为习惯，全面推进6S现场管理体系建设。
为压实各级管理责任，成立6S现场管理工作领导小组并发布《6S现场管理制度》，对生产车间、仓储区域、实验室、办公区域、会议室等各类场所作出明确现场要求与规范，确立整洁有序、规范高效、问题闭环、持续改进四大管理原则，围绕整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六大核心内容，建立涵盖建章立制、教育宣贯、推进实施、监督检查、总结提升等环节的全流程工作机制，并明确奖惩考核相关要求。
为保障制度落地见效，配套制定《6S现场管理实施标准》，从整理整顿清扫、清洁、素养、安全四个维度细化执行规范；同时修订升级《6S现场管理手册》，要求各单位认真学习，督促全体员工统一思想、积极行动，从自身做起、从细节做起，落实6S现场管理各项要求，鼓励员工撰写读后感与心得体会，增强全员现场管理意识与能力；制定6S现场管理检查表，明确检查内容、标准与流程，推动6S现场管理实现PDCA螺旋提升，切实提高整体管理水平与综合竞争力。
按照整体部署，公司6S现场管理工作分三阶段稳步推进。第一阶段：启动与标杆建设阶段。2026年上半年开展现场管理展评活动，采取系统推荐与自荐相结合的方式，择优确定10个候选参评单位，每季度组织检查考评、动态淘汰，最终遴选6个代表性单位开展集团现场管理展评，目前已完成10进8关键节点。第二阶段：全面推广与深化阶段。依托试点展评成果，总结提炼可复制、可推广的先进经验，在公司全区域、全流程全面推行；针对管理薄弱环节开展专项培训，强化跟踪督办与问题闭环，举办现场管理专题活动，畅通员工提出改善提案的渠道，持续提升员工素养与安全意识。第三阶段：固化提升与持续改进阶段。推动6S管理常态化、标准化、制度化，将管理要求融入岗位职责与日常工作，持续优化执行标准，纳入绩效考核，定期复盘改进、完善管理体系，推动6S管理理念从“被动执行”向“主动遵守”，再向“文化自觉”转变，着力打造具有齐都药业特色的现场管理文化，筑牢坚实管理基础。