
10月,411车间正式实施生产操作岗技能分级。制粒、压片、中转、内包装、外包装等生产岗位全部纳入评价范围,评定结果及相应待遇正式执行。
岗位技能分级评定是411车间推进标准化班组建设的重要实践。通过建立清晰可落地的技能成长阶梯,充分发挥技能评定的导向与激励作用,打通一线职工“技能提升——等级认定——薪酬联动”成长链路,让职工的成长看得见、发展有奔头,以高素质技能人才队伍推进标准化班组建设,筑牢车间管理根基。为规范推进技能分级工作,车间于6月制定《生产操作岗技能评定管理制度(试行)》,9月完成生产操作岗技能分级评定。
岗位技能评定坚持公开、公平、公正原则,构建理论考核、现场实操、民主测评三位一体综合评价体系。理论考核聚焦岗位 SOP、GMP 规范、安全生产、记录填写等专业知识;现场实操围绕设备操作、维护保养、工艺控制、风险管控检验职工实战本领;民主测评从工作态度、质量安全意识、协作帮带能力等维度开展综合评议。理论考核和现场考核均达到80分及以上、综合评定达到85分及以上,视为考核合格;任一环节不达标即判定考核不合格,确保真实反映职工综合素养和业务水平。
车间建立班组、车间两级岗位技能评审组织。班组评定小组负责日常表现记录、初评与按比例申报推荐;车间评审小组承担等级最终评审工作,完整落实“申请考核公示生效”全流程,确保技能评定规范化运行。按照制度规定,岗位划分为见习级、熟练一级工、熟练二级工、职业一级工、职业二级工、专家级六个技能层级,不同等级对应差异化系数,技能等级直接作为薪酬核算依据,真正实现“凭技能定等级,凭能力拿薪酬”,打破“干多干少一个样”固有模式,激发一线职工钻研技术的内生动力。
技能等级实行“能上能下”动态管理,每半年由班组评定小组开展一次动态考评,复评合格维持原有等级,出现质量安全事故、重大偏差、严重违纪等情形将予以降级;职工在技术创新、故障攻关等做出重大贡献,可按程序申请破格升级,倒逼职工持续提升岗位技能,匹配车间生产质量安全等工作要求。
制度同步对师带徒人才培养机制落实有关情况进行明确,参与师带徒的师傅半年内每月可享受专项补贴。